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在我国含蜡原油的开采历程中，种种清防蜡技术如：机械刮蜡、热油（水）清蜡、化学清防蜡、热电缆清防蜡、磁防蜡、玻璃涂料油管防蜡以及细菌防蜡等，都已进行大面积现场实验。总的来说每一种清防蜡步伐，都有各自的特点及最佳适用条件（见我们在第五届国际石油工程集会上宣布的论文SPE29954）。好比玻璃衬里（或涂料）油管、热电缆较适用于自喷井及高套压油井；磁防蜡较适用于低含水的油井，而机械刮蜡适用于差别含水阶段的中低套压油井，一般热洗清蜡和化学清防蜡的适用面积广，要领简便易行，经济可靠，是目前全国油田应用最广的两种要领。
在化学清防蜡技术中，水基清防蜡剂如我厂研制的SJ系列产品在全国十多个油田最先应用，无论是室内研究以及现场经验都比较完善，应用面之广是至今所有化学清防蜡剂中首屈一指的产品。近几年，随着大大都油田进入高含水阶段，如大庆油田，平均含水率在75%以上，许多油井含水抵达90%以上，在这种高含水油井中，使用油基清蜡剂就不可充分发挥药效。据现场经济及应用效果剖析，含水较低的油井应用效果比较好。在这种形势下，为解决高含水期油井的清防蜡问题，我们在室内研制了水溶性清防蜡剂。主要有蜡晶革新剂、疏散剂、助溶剂、稳定剂及种种外貌活性剂组成，用于高含水期原油生产井的清防蜡及稳产增产步伐。其作用机理为清蜡剂中的极性活性组份，吸附或粘附于管壁金属外貌，从而抵达抑制石蜡在管壁外貌的沉积。室内评定标明：当水溶性清防蜡剂加入量为1%，其防蜡效率一般能抵达60%以上，该剂在延长油井热洗周期的同时，还具有破乳及矫魅粘作用，并且还可作为水基洗井液，水基矫魅粘剂使用。